Logo ro.masculineguide.com

Mătasea Păianjen Creată De Om Este Badass și Iată Jacheta De Schi Care Să O Demonstreze

Mătasea Păianjen Creată De Om Este Badass și Iată Jacheta De Schi Care Să O Demonstreze
Mătasea Păianjen Creată De Om Este Badass și Iată Jacheta De Schi Care Să O Demonstreze

Video: Mătasea Păianjen Creată De Om Este Badass și Iată Jacheta De Schi Care Să O Demonstreze

Video: Mătasea Păianjen Creată De Om Este Badass și Iată Jacheta De Schi Care Să O Demonstreze
Video: The Amazing Spider-Man Baby Dance 2024, Aprilie
Anonim

Sigilată în cutie de sticlă, la îndemâna noastră, simpli muritori, Geaca de schi Goldwin ar putea arăta ca orice alt strat de îmbrăcăminte de iarnă pentru cei care trec. Goldwin ar putea de asemenea să sune ca niște cartofi mici pentru cei familiarizați cu favoritele de iarnă din SUA, Patagonia, The North Face și Mountain Hardwear, dar este cu siguranță un gigant estic. Deținând atât licențele The North Face, cât și licențele Helly Hansen în Japonia, Goldwin este cunoscut pentru uzura de schi minimalistă și de înaltă calitate, echipamentul pentru motociclete și designul tehnic de zi cu zi. Deși a început ca o mică companie de fabricație de tricotaje în 1950, nu ar fi surprinzător să găsim numele lui Goldwin cusut în fiecare geacă de schi realizată din 2020 și nu numai.

Din nou, datorită acelui prototip de jachetă de schi Goldwin de „mătase de păianjen”.

De ce să încerci să creezi genetic mătase de păianjen? „De zeci de ani în urmă, mulți oameni de știință au fost atrași de uimitoarele proprietăți mecanice ale mătăsii naturale de păianjen”, spune The Manual Daniel Meyer, Marketing și comunicări cu Spiber, compania japoneză care proiectează țesătura de mătase de păianjen sintetic. „Este cel mai dur material cunoscut, natural sau altfel. Rezistența este o combinație atât de rezistență, cât și de extensibilitate, ceea ce înseamnă că poate absorbi o cantitate incredibilă de energie înainte de rupere.”

Spiber a lucrat anterior la jacheta de mătase păianjen, Moon ParkPrototype, pentru The North Face în 2015, dar jacheta era mai mult o piesă de artă la vremea respectivă, deoarece țesătura încă trebuia să fie supusă diferitelor proceduri de verificare a calității pentru a spune cu certitudine că ar putea funcționează ca haina de iarnă. Spiber s-a gândit la acel colab ca mai mult la o dovadă a conceptului că mătasea de păianjen fabricată în laborator ar putea fi țesută în țesătură, cusută etc. decât o haină oficială. Spiber și-a folosit și materialul de mătase de păianjen pentru Lexus Kinetic Seat Concept la Salonul Auto de la Paris din octombrie 2016. Așa că se târăște încet pe scenă de ceva vreme.

Image
Image

Noua jachetă Goldwin prezintă același material QMONOS (pronunțat cam cât sună), folosit de Spiber în jacheta TNF și scaunul Lexus anterior, dar cu stil de la Goldwin și accent futurist asupra vizionării produsului de la laborator până la rafturi. La urma urmei, ne așteptăm ca produsele reale să urmeze prototipuri interesante, altfel este doar abur.

„Prototipul Moon Parkis bazat pe modelul AntarcticPark de la The North Face”, spune Meyer. „Geaca de schi Goldwin este o geacă de îmbrăcăminte sport concepută având în vedere mișcările grele. Am inclus fibrele QMONOS ale Spiber în acest prototip pentru a-i evalua proprietățile și performanța în diferite condiții. Acest prototip arată, de asemenea, intenția Goldwin de a include materialul QMONOS în propria marcă, deoarece își întărește prezența internațională."

Image
Image

QMONOS este un material proteic pe bază de mătase de păianjen, cunoscut ca fiind de patru ori mai puternic decât oțelul, dar mai flexibil decât nylonul. Meyer a descompus procesul de creare a mătăsii în patru faze:

  1. Etapa de proiectare: În primul rând, ne uităm la păianjenul DNwithin care este responsabil pentru crearea mătăsii sale. Apoi luăm acest design de bază și îl modificăm pe computer, optimizându-l pentru procesele noastre și aplicațiile finale.
  2. Etapa de sinteză DNS: Odată ce avem designul final care ne place, sintetizăm DN-ul în laborator și îl încorporăm în microbi.
  3. Etapa de fermentare microbiană: Odată ce acești microbi „gazdă” sunt pregătiți, îi fermentăm, într-un proces similar cu fermentarea berii. Acestea sunt plasate în rezervor și furnizează oxigen, mediu temperat și substanțe nutritive, cum ar fi zaharurile, care le permit să se înmulțească și să creeze o mulțime de proteine de mătase de păianjen (sau orice proteină pentru care am codificat în ADN).
  4. Etapa de materializare: Recoltăm proteinele și apoi le învârtim în fibre într-un proces de filare sintetic, la fel ca în poliester sau nylon. Practic, proteinele se află în soluție lichidă și sunt împinse din porii mici. Apoi se întăresc în fibre. De asemenea, merită menționat faptul că fibrele nu sunt singurul material pe care îl putem face din polimerii noștri proteici. Am creat fibre, filme, bureți, materiale plastice și multe altele.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Ambele companii văd această țesătură proteică ca fiind cheia „revoluției în producție” datorită neacrederii sale în produse petrochimice (substanță chimică obținută din petrol și gaze naturale). Și FYI, jacheta de schi și cea mai mare parte a îmbrăcămintei dvs. sunt pline de produse petrochimice. Acest lucru se datorează faptului că cele mai frecvent fabricate fibre sunt pe bază de petrol, cum ar fi poliesterul și nailonul. Meyer spune că nu numai că sunt resurse neregenerabile, ci și produsele petrochimice rămân în ecosistem după terminarea utilizării (cum ar fi microplasticele) și sunt ingerate de pești, apoi în cele din urmă de oameni.

„Suntem extrem de motivați de aspectul regenerabil, ecologic al materialelor noastre proteice, cum ar fi QMONOS”, adaugă Meyer. „Prin creșterea gradului de conștientizare și urmărirea adoptării inițiale în industria în aer liber, unde consumatorii sunt deja foarte conștienți de problemele de mediu, sperăm să contribuim în cele din urmă la soluționarea unor mari probleme globale ale societății.”

Goldwin și Spiber nu promit să corecteze acest obicei chimic astăzi sau chiar în 2019, dar este clar că au în vedere realizarea acestuia. Împreună cu această colaborare, Goldwin și-a deschis noua facilitate de cercetare și dezvoltare, Goldwin Tech Lab în orașul Oyabe în noiembrie anul trecut. Unul dintre primele obiective ale laboratorului a fost testarea jachetei prototip Goldwin pe o linie de fabricație reală.

Pentru că, deși s-a făcut jacheta înainte de a folosi proteina de mătase (accent: o singură jachetă), nu veți schimba industria decât dacă puteți face sute de mii.

Recomandat: